Zum Beispiel bei Werkzeuggrößen bis 400*300*300 mm mittlerer Komplexität

Werkzeugbau-Komponenten in wenigen Tagen
gefertigt & geliefert

Wenn es auf den Partner ankommt, ist Wimmer für Sie da

Express Werkzeugbau

Ein Spritz- oder Druckguss-Werkzeug in einer Größe von 400x300x300 mit mittlerer Komplexität lässt sich bei uns in wenigen Werktagen von Auftrag bis zur Lieferung realisieren. Dadurch sind unsere Kunden in der Lage, auch die sportlichsten Deadlines zu meistern und wieder produktionsfähig zu sein.

Gerne besprechen wir mit Ihnen komplexere Anforderungen mit entspannteren Zeitplänen und begleiten Sie zum fertigen Werkzeug, das Ihre Produktion am Laufen hält.

Zertifiziert nach DIN EN ISO9001:2015e

Zertifizierte Qualität

Zertifikat DIN EN ISO 9001:2015
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74232 Abstatt

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Harald Wimmer im Interview über

Werkzeugbau

Unsere Kernkompetenz liegt seit über 60 Jahren in der klein- und mittelgroßen Bauteilefertigung. Wir sind Einzelteile- und Kleinserien-Fertiger. Bei Einzelanfertigung und Kleinserien ist es für Kunden oftmals nicht rentabel, sich eine eigene Maschine anzuschaffen. Dadurch sind wir für sie ein sehr guter Partner, um auch für die Zukunft immer perfekt gerüstet zu sein. Wir produzieren Bauteile in Großserien im Stückzahlbereich von 15 bis 20 Teilen und Laufzeiten zwischen acht und zehn Stunden. Zehn Bauteile entsprechen da schon einer sehr hohen Stundenanzahl. Eine unserer Stärken ist, dass wir ein Bauteil unterbrechen können, um flexibler sein. Dazu fahren wir es einfach raus und bearbeiten ein anderes Bauteil. So können wir Terminsituationen entschärfen und machen mit der normalen Tagesproduktion weiter. Wir können dementsprechend Geisterschichten fahren.

Die Maschinen laufen zwischen 22 und 24 Stunden rund um die Uhr. Es ist eine optimale Situation für unsere Fertigung. Wir können die einfache Bearbeitung eines Bauteils mit 2,5D-Bearbeitung weitestgehend auf einer einfachen Maschine erledigen und den kleineren Anteil auf einer 5-Achs-Maschine abschließen. So können wir die Kosten für den Kunden reduzieren.  Unsere Kernkompetenz ist die Gussbearbeitung. Viele Mitbewerber scheuen sich in diesem Bereich, weil die Gussbearbeitung nicht einfach ist. Die Wasserqualitäten spielen eine große Rolle und werden extrem unterschätzt.

Seit Jahren liegt unser Fokus auf Energieeinsparung und Umweltbewusstsein. Das ist auch ein wichtiger Grund, warum in eine neue kombinierte Palettenanlage investiert wurde. Die Besonderheit der Palletech-Maschine ist die Kombination einer reinen horizontalen Fräs-Bearbeitungsmaschine und einer 5-Achs-Dreh-/Fräszentrumsmaschine. Die Palletech-Maschine ist so aufgebaut, dass die Bauteile ohne abspannen von der einen Maschine auf die andere Maschine übergehen können. Einzelbauteile müssen nicht öfters in die Hand genommen, sondern können komplett von A bis Z fertig produziert werden. Die Ausschussquote ist sehr gering und dadurch ist unsere Produktivität sehr hoch. Es ist nicht nur eine Kostenreduzierung für uns, sondern auch eine immense Energieeinsparung bei der Herstellung eines Bauteils. Die Kombination der Anlage mit horizontalen Bearbeitungszentrum und der 5-Achs Fräs-Drehmaschine bietet ein perfektes Ergebnis. Sie spart bis heute täglich und ermöglicht uns sehr gute Qualität und Termintreue. Das liebt natürlich auch unsere Kundschaft.

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